事業案内
Business Information
当社が選ばれる理由（当社の強み）
機械設置・配管・板金から建築まで、工場のあらゆる工事をワンストップで解決。稼働中の「生きたライン」を止めない、圧倒的な現場対応力が強みです。
6つのコア技術を誇る「ワンストップ対応」
通常はバラバラの専門業者へ発注する工事を、当社なら窓口一つで一括施工いたします。
「生きたライン」を止めない集中施工
お客様の工場の生産効率を最優先に考え、生産への影響を極限まで抑えます。
- 綿密な事前現地調査と正確な計測
- 自社工場でのプレハブ加工（徹底した事前作り込み）
- 現場での「現物合わせ」の時間を大幅に短縮
- 貴社の非稼働日（土日・祝日・夜間・長期連休）への人員集中投入
- 突発的な機械トラブルや破損への迅速な緊急対応
ミリ単位の精度を誇る「確実な施工品質」
熟練の技術者が、機械の長寿命化と安全な作業環境をお約束します。
各種配管工事
高度な溶接・接合技術を要するプラント配管から、工場を維持するためのユーティリティ配管まで、仕様や流体（気体・液体）に応じた最適な施工を行います。
主な対応工事
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高圧配管工事
強靭な耐久性と高い安全性が求められる、高圧ガス、高圧蒸気、油圧ラインなどの配管工事です。
例）食品・医薬向けのサニタリー配管（SUS316L等、内面研磨対応）、腐食性薬品（酸・アルカリ）に対応した塩ビ配管（PVC・PVDF等）やライニング配管、製造ラインの新設・増設・レイアウト変更に伴う配管切り回し工事 など -
工場生産ライン配管（プロセス配管）
製造する製品の品質に直結する、原材料や化学薬品、純水などを搬送するラインです。
例）高圧ガス配管・蒸気（スチーム）配管ラインの設計・施工、油圧駆動機械への高圧油圧配管およびホース交換、非破壊検査（RT・PT等）や耐圧試験に対応した高精度な溶接技術 など
各種板金工事
生産工場の稼働効率向上、安全対策、作業環境の改善を、確かな板金技術でサポートいたします。
当社の工場板金・製缶工事は、一般的な建築板金とは異なり、製造現場の機械・ラインに特化したオーダーメイドの金属加工・施工です。鉄、ステンレス、アルミなど各種金属のレーザー切断、精密曲げ、各種溶接（TIG・MIG）に対応し、現場の「困った」を形にします。
主な対応工事
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機械安全カバー・保護フェンス製作
（労働安全衛生対策）生産ラインの変更や、労働基準監督署からの指摘、社内安全基準の強化に伴う各種カバーを製作・設置します。
例）駆動部・回転体の巻き込まれ防止カバー、ワーク（製品）の飛散・落下防止カバー、メンテナンス性を考慮したワンタッチ着脱構造・パンチング（穴あき）仕様 など -
局所排気ダクト・集塵・給気システム工事
（環境改善）溶接ヒューム、油煙（オイルミスト）、粉塵、熱気など、工場内の作業環境を悪化させる原因を効率的に排出・処理します。
例）現場のスペースに合わせた吸気フードの設計・製作、各種排気ダクト・スパイラルダクトの配管および増設、風量調節用ダンパー、各種サイクロン（集塵機）周辺の板金加工など
機械器具設置工事
ミリ単位の精密な「芯出し」から、重量物の据付・レイアウト変更まで。生産ラインの安定稼働と機械の長寿命化を支える確実な施工。当社は、生産工場やプラントにおける大型機械・重量設備の搬入、組立、据付、および工場内での移設・レイアウト変更工事を行っています。単に機械を運んで置くだけではなく、機械本来の性能を100%発揮させ、故障や摩耗を防ぐための「高精度な芯出し（アライメント調整）」に絶対の自信を持っています。図面のない古い設備や、限られた狭小スペースでの作業もお任せください。
主な対応工事
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精密な芯出し・アライメント調整（レベル出し）
機械の傾きや軸のズレは、製品の不良や機械の早期摩耗・トラブルに直結します。
- レーザー測定器やダイヤルゲージ等を用いた高精度な軸芯調整
- 水準器を使用した、機械の水平・垂直を出す「レベル調整」
- 長期間の稼働でもズレない、ライナー調整およびアンカーボルトでの強固な固定
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重量設備の搬入・新規据付
クレーン車や特殊重機、独自の搬入治具を駆使し、安全第一で設備を据え付けます。
- 工作機械、成形機、プレス機などの大型・重量設備の据付
- 生産ラインを構成するコンベア等の搬送装置や自動化ロボットの設置屋
- 外クレーンが届かない工場内部、地下、上階へのステージ組み・引き込み作業
鋼構造物工事
工場のスペース有効活用と安全な作業環境を実現する、高耐久・高精度な大型金属構造物の設計・製作・据付。
当社では、生産工場やプラントの敷地内において、大型機械を支える架台やメンテナンス用のステージ、安全な移動を確保するための通路や階段などの「鋼構造物工事」に対応しています。重量物の荷重や機械の振動に耐える強靭な設計・溶接技術と、現場の限られたスペースにジャストフィットさせる精密な施工で、安全で効率的な工場環境づくりに貢献します。
主な対応工事
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機械用架台・メンテナンスステージ（足場）の製作
機械用架台・メンテナンスステージ（足場）の製作・据付大型の製造装置や高所に設置する設備を支える、強靭な金属製架台や作業用ステージを施工します。
- 機械の重量や稼働時の激しい振動・負荷に耐える強靭な鋼製架台の設計・製作
- 高所設備の点検・メンテナンスを安全に行うための床面ステージ（チェッカープレート等）の構築
- 既存のラインや柱を回避し、デッドスペースを有効活用するオーダーメイド設計
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工場内通路・屋外非常階段・安全手すりの設置
作業員の安全な動線を確保し、落下や転落などの労働災害を防ぐための付帯インフラを施工します。
- 配管や生産ラインをまたぐためのオーバーブリッジ（跨ぎ階段・通路）の設置
- 工場建屋の屋外非常階段、避難通路の新規設置および老朽化にともなう改修
- 高所ステージや開口部周辺への、労働安全衛生基準に適合した堅牢な手すり（ガードレール）の溶接固定
空調工事
設計・計測・提案から、特注ダクトの製作・設置・既存の改造まで。
当社では、生産工場内の過酷な熱環境を改善する冷暖房設備から、製造工程で発生する煙や粉塵を処理する集塵・局所排気システムまで、空調・ダクトに関するあらゆるニーズにワンストップで対応しています。現場ごとの綿密な計測と風量計算に基づき、既製品では対応できない特殊形状のダクトも自社で設計・製作。新設工事はもちろん、「既存ダクトのルート変更・風量改善などの改造工事」も得意としています。
主な対応工事
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冷暖房設備・ダクト工事（工場内環境改善・熱中症対策）
広大な工場スペースの温度コントロールや、作業員のいる場所へピンポイントで冷風を届けるための空調システムを敷設します。
- 工場用大型パッケージエアコン、スポット空調機器の据え付け工事
- 現場のレイアウトや天井高に合わせた、冷暖房用給気ダクトの設計・配置
- 長年の稼働で老朽化した空調機器の更新、およびそれに伴う既設ダクトの接続・改修工事
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集塵・局所排気ダクト工事（粉塵・煙・油煙対策）
溶接ヒューム、オイルミスト、粉塵、熱気など、作業環境を悪化させる原因を発生源で確実に捕集し、屋外へ排出・処理します。
- 現場の設置スペースや風量に合わせた、希望サイズの「特注鉄ダクト（角ダクト）」の設計・製作
- 施工性が高く、効率的な排気を実現する「スパイラルダクト（丸ダクト）」の選定・敷設
- 生産ラインの変更（機械の移設・増設）に伴う、既存ダクトの切り回し・分岐・風量調整ダンパーの追加などの改造工事
一般建築工事
当社は、生産工場の建屋や敷地内におけるあらゆる「一般建築工事」を承っております。生産ラインの変更に伴う室内レイアウトの再構築、騒音対策のための防音室設置、屋外スペースを有効活用するためのテント倉庫建設、さらには日々の大工・内外装・土木工事まで幅広く対応。工場の稼働を支えるインフラ環境をトータルで維持・改善します。
主な対応工事
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工場内レイアウト変更・環境改善（パーテーション・防音室工事）
生産効率の向上や作業環境のセパレート、労働環境の改善に伴う間仕切りや防音対策を行います。
- 工場内のエリア分け（検査室・クリーンルーム・休憩室など）に伴う「アルミ・スチールパーテーション工事」
- コンプレッサーや大型粉砕機などの激しい駆動音を遮断し、周囲の作業環境を守る「特注防音室工事」
- 出荷場や搬入口の間仕切りシート、冷暖房効率を高めるビニールカーテンの設置
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屋外スペース有効活用・敷地整備（テント工事・土木工事）
増産に伴う一時的な資材置き場の確保や、車両・フォークリフトの動線整備など、屋外の建築・土木ニーズに対応します。
- 安価かつ短納期で資材や製品の保管場所を増設できる「特注テント倉庫工事（伸縮式・固定式）」
- フォークリフトの往来による床面のひび割れ補修、屋外駐車場の舗装、排水溝の改修などの「土木工事」
- 機械器具や鋼構造物を設置するための、強固な基礎コンクレクト打設（基礎土木）
生産ラインの工事
生産ラインの自動化・省人化の構築から、旧ラインの迅速な撤去まで。稼働中の「生きたライン」の生産効率向上を最優先に支える、提案・施工。
当社では、単なる生産ラインの新設・補修にとどまらず、製造業の最大の課題である「人手不足の解消」や「生産コスト削減」に直結する、ラインの自動化・省人化工事に力を入れています。新装置の導入に伴うレイアウトの再構築から、既存ラインへの搬送省力化メカの組み込み、さらには稼働中の「生きたライン」への影響を最小限に抑えた緊急支援工事まで、工場の次世代化を技術力で強力にサポートします。
主な対応工事
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生産ラインの自動化・省人化・省力化工事（生産性向上）作業員の負担を軽減し、手作業で行っていた工程を機械化・自動化するための設備設置および周辺工事を行います。
- 産業用ロボットや自動搬送装置（AGVなど）の導入に伴う、精密な据え付け・アライメント調整
- 手作業で行っていた原材料の投入や製品の切り出しを自動化するための、特注ホッパーやシュートの製作・組み込み（板金・機械設置）
- ワーク（製品）の流れをスムーズにし、工程間のボトルネック（停滞）を解消するラインの改修・センサー用架台の設置
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新生産ラインの構築および旧ラインの撤去最新設備への入れ替えや、工場内の大幅なリニューアルに伴う工事を一括で承ります。
- 自動化ライン、最新の製造装置の搬入から、組立、レベル出し、インフラ接続までの一連の敷設工事
- 新ラインに必要な各種プロセス配管（エアー・水・薬品等）や局所排気ダクトの新規設計・敷設
- 役割を終えた旧ラインの安全な解体・撤去と、アンカー跡などの床面補修（土木工事）までを迅速に完了
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稼働ラインの緊急対応・改善工事（生きたラインの支援）「ラインの一部が破損した」「生産は止めずに、自動化のための部分改修を行いたい」という現場の要望に、スピードと技術で応えます。
- 突発的な機械トラブル、配管の漏れ、ダクトの破損に対する「緊急の補修・溶接工事」
- 徹底した特殊養生を施し、生産中の製品への異物混入を防ぎながら行う「稼働中（活線）工事」
- 自社工場での徹底した事前プレハブ加工（作り込み）により、現場での作業時間を極限まで短縮